行业企业众多，行业集中度较低，分为三个层次：跨国企业、国内有一定技术储备的企业和中小型通用线缆材料制造企业。行业正在推进数字化车间建设，提升生产效率和产品质量，实现全链条数字化管控。
使用寿命，确保电力传输的稳定性和安全性。它具有防尘、防水、防腐蚀、耐磨、耐高温、耐低温、耐紫外线、抗老化等多种特性。保护套适用于机械和设备制造业、驱动技术、测量和控制技术、可再生能源等领域。
绞线工序：检查单线直径、外观质量、压轮、木模、钢模、绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向、绞合紧压线芯的几何尺寸、线芯外观质量、单线接头和排线质量等。
确保原材料符合标准要求，对原材料的采购、验收、储存和使用环节进行严格管理。采用高精度和高质量的加工设备。对关键生产工序进行监控，保证产品尺寸、结构等符合设计要求。
例如使用耐老化性能较好的材料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）或交联聚乙烯（XLPE）等绝缘材料。生产缠绕储藏装置，如缠绕筒、弧形轨道、滑动板等，可以防止受到外部冲击、挤压、拉扯等机械损伤。
应有铠装和防腐保护层，埋设深度一般不小于0.7米。农田中不小于1米，35KV及以上不小于1米。应确保路径最短，便于维护，与城市建设规划无冲突，无受外部因素破坏危险。
管道、道路、建筑物平行和交叉时，保持最小净距，不得平行敷设于管道上下方。应能有效防水分或有害物质侵入，防止绝缘物质流失，并具有足够的机械强度。进行现场勘查，梳理施工任务，确定技术措施。
外皮与地下构筑物基础距离不得小于0.3米，与地面距离不得小于0.7米，当埋于道路或耕地下方时深度不得小于1米。金属外壳、金属保护套管和金属支架都应可靠接地，以保证安全性。
确保结构完整，无缺陷，如无气泡、无杂质、无损伤等。敷设施工过程的可行性试验、结构的质量控制和控制、检查滑槽的槽是否为底座和铺设的管道等。敷设严禁有绞拧，铠装压偏、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
通过实施就地化保护项目等新技术，提高继电保护的速动性和可靠性，简化变电站设计、建设和运维检修模式。线路进行检查和维护，及时更换老旧设备，确保设备始终处于良好的运行状态。
