制作要严格按照工艺要求进行，确保接头的电气性能和机械强度。安全防护：在安装过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。制定应急预案，以应对可能出现的突发事件。
施工的质量有着重要的影响，需要根据具体的施工环境及要求，合理确定施工方案。施工中的质量控制的主要内容，只有严格控制每一个施工环节的技术，才能建设一个高质量的电缆施工工程。
具备长期承受高电压、传输大电流的能力，并具有优良的绝缘和耐热老化性能。它们适用于各种敷设方式和使用环境，如地下、水中、沟管、隧道和竖井。在电力系统中发挥着重要作用，为电力传输提供了高效、稳定和可靠的支持。
绝缘材料：根据安装环境选择合适的绝缘材料，如聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）和橡皮等。导体材料：选择铜或铝作为导体材料，铜的导电性能优于铝，但成本较高。
外皮与地下构筑物基础距离不得小于0.3米，与地面距离不得小于0.7米；当埋于道路或耕地下方时深度不得小于1米。能和水管、通风管共用明沟或隧道；不能挨着热力管道上面铺。
新型材料应用：新型材料如碳纤维、高纯度材料、纳米复合材料等将被广泛应用。技术将更加注重研究和开发，光缆具有高速传输、大带宽、抗干扰等优点，可以广泛应用于通信、互联网等领域。
人员组织：组织技术员、安全员、质量负责人，以及安装施工人员进行施工。机具准备：准备手持式电钻、断线钳、压接钳、紧线器、喷灯等施工工具。并对到达现场的材料进行规格、质量、外观的检查。
端头铜屏蔽和钢铠必须良好接地，对短线路也应遵循这项原则，避免三相不平衡运行时钢铠端部产生感应电动势，甚至“打火”及燃烧护套等事故。注意屏蔽接地线和钢铠接地线应分别引出，相互绝缘，焊接地线的位置应尽量靠下。
合格证：检查合格证上是否标明制造厂名称、地址、售后服务电话、型号、规格结构、标称截面、额定电压、长度、检验员工号、制造日期以及该产品国家标准编号或认证标志。
在挤出、绞合、穿线、绝缘、护套等生产过程中，对半成品进行外观质量检查，确保不存在气泡、斑点、变形、损伤等情况。同时，检查半成品的电气性能是否符合规定要求，如绝缘电阻、电流带电测试等。
